Костромская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Радиографический контроль

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость радиографического контроля. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и деньги
2. Сравните предложения
Изучите отзывы и рейтинг исполнителей, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Костромской области

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ

Радиографический контроль в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Радиографический контроль» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Нижегородская область (5) Вологодская область (0) Ивановская область (0) Ярославская область (0) Кировская область (0)

Что такое радиографический контроль?

Радиографический контроль – это вид специальной диагностики, предназначенной для оценки безопасности и степени надежности таких объектов, как:

Отличительная черта данных объектов состоит в том, что их испытания должны проводиться без остановки функционирования, соответственно, испытания должны быть четкими, быстрыми и не разрушающими. Как правило, радиографическую технологию задействуют на сложном и опасном производстве, или на магистралях, подающих нефть и газ, внутри которых поддерживается высокий уровень давления. В соответствии с требованиями, прописанными законодательством РФ, существует определенный порядок действий, которые должны реализовываться в обязательном формате. Данный акт содержит сведения о: 

Предприятия, занимающиеся радиографическим контролем в завершении испытаний, выдают специальный технический паспорт. 

Преимущества технологии

Именно при помощи радиографического анализа можно добиться определения качества и безопасности сварных швов. За счет рентгеновского излучения можно:

  1. определить даже малейшие дефекты в виде выпуклостей, вогнутостей, смещения и т.д.;
  2. определить наличие пор, не проваренных участков, трещин, подрезов;
  3. определять максимально точные параметры расположения дефектов, что значительно ускоряет процесс ремонта и обслуживания различных конструкций;
  4. проводить испытания внутри производственного помещения и даже в условиях открытого пространства;
  5. проводить мероприятие по просвечиванию объекта, имеющего толстые стенки и сварные швы кольцевого типа.

Все эти достоинства реальны только в том случае, когда проверку проводит специализированная служба, имеющая на это разрешение.

При поддержке

НАСМО
АСИ Смартека
Союза машиностроителей России
Торгово-промышленная палата России